Cet article a été co-écrit par Andrew Ellis, vice-président de World Portfolio Engineering (Rockwell Automation)
Les leaders industriels ont travaillé pendant des années pour améliorer l’efficacité des processus de fabrication grâce à innovation numérique. Mais trouver un équilibre entre les exigences en matière de technologie de l’data (TI) et de technologie opérationnelle (OT) dans leurs installations a été un défi. Les options conçues pour résoudre les problèmes opérationnels immédiats manquent d’évolutivité, de sécurité et de gérabilité. À l’inverse, les options donnant la priorité à l’échelle et à la sécurité ne résolvent pas toujours les problèmes opérationnels urgents et peuvent être trop complexes ou coûteuses à justifier.
Microsoft et Rockwell Automation pensent que des options numériques bien conçues peuvent répondre à la fois aux besoins opérationnels, du système, de la main-d’œuvre et de l’échelle. C’est pourquoi nous avons s’associent pour créer des options numériques qui produisent des résultats transformationnels avec une valeur immédiate et une échelle, une résilience et une agilité à lengthy terme. En travaillant ensemble, nous pouvons tirer parti de nos forces et expertises respectives pour développer des options qui répondent aux besoins des manufacturiers.
Construire des options pour les opérations physiques et numériques
En collaborant avec nos shoppers pour concevoir, construire, exploiter et maintenir des options numériques, nous avons découvert une série d’accélérateurs numériques qui, lorsqu’ils sont appliqués correctement, font une différence essentielle dans le succès d’une resolution. Ces accélérateurs peuvent combler le fossé entre les besoins commerciaux immédiats de l’usine et les exigences à l’échelle de l’entreprise en :
- Tirer parti des frameworks cloud-to-edge : L’utilisation des mêmes modèles de programmation, outils, interfaces de programme d’utility (API) et systèmes de gestion pour les systèmes cloud et opérationnels permet de garantir que les systèmes informatiques de pointe sont interopérables avec les systèmes et l’infrastructure informatiques existants. Cela facilite l’intégration d’un système informatique OT dans le flux de travail et les processus existants d’une organisation.
Les meilleures pratiques numériques natives, y compris les méthodes de développement Microsoft Azure-to-edge, vous aident à créer et à exploiter de manière cohérente des purposes modernes basées sur le cloud, de l’usine à l’entreprise. Ces outils apportent plus de cohérence et de flexibilité dans les opérations et peuvent s’intégrer directement aux companies cloud. Ils permettent également à vos purposes et dépendances d’être regroupées dans des conteneurs légers, ce qui les rend facilement déployables sur des infrastructures cloud et en périphérie.
Les outils de gestion natifs du cloud à la périphérie unifient les processus et la gestion des données sur les systèmes cloud, sur web site et en périphérie d’une entreprise. Cela peut simplifier les opérations quotidiennes et rendre les données plus visibles et exploitables tout en améliorant la résilience et la sécurité du système.
- Tirer parti de l’évolutivité du cloud pour l’agilité opérationnelle : L’évolutivité inhérente au cloud est un accélérateur pour les opérations numériques, automobile elle vous permet de fournir en permanence des companies opérationnels modernes dans n’importe quelle zone géographique et à n’importe quel niveau de service.
Grâce à la flexibilité du service cloud, l’ajout de nouvelles fonctionnalités n’a pas d’impression sur les performances des purposes existantes, et l’extension de la fourniture de capacités à travers les régions est sans friction et indépendante de l’échelle.
De plus, le cloud suggest le développement et la formation de modèles d’IA, ainsi que d’autres companies qui n’étaient auparavant disponibles qu’avec l’informatique sur web site. Il peut prendre en cost la formation et le déploiement de modèles à la périphérie et réduire considérablement les exigences de transfert de données. Une fois formés dans le cloud, les modèles d’IA peuvent être déployés en périphérie, où une latence et une vitesse faibles sont essentielles dans les processus de fabrication modernes.
- Intégration des systèmes et données IT et OT : L’intégration des systèmes informatiques et OT est un accélérateur pour les opérations numériques, automobile elle vous permet d’alimenter les purposes modernes avec les données critiques nécessaires pour créer des boucles de rétroaction numériques efficaces pour les opérations.
Une boucle de rétroaction numérique efficace et bien conçue doit permettre la visibilité et l’utilisation des données dans les systèmes informatiques et OT pour offrir une meilleure productivité et une disponibilité accrue. L’intégration des données des deux peut aider les organisations à prendre des décisions plus éclairées en combinant des données provenant de différentes sources, telles que les données shoppers des systèmes informatiques et les données de manufacturing des systèmes OT. Il aide également les organisations à améliorer la productivité et la disponibilité en permettant la surveillance et le contrôle en temps réel des processus industriels. Rockwell Automation crée une technologie – des capteurs aux systèmes de contrôle d’entrée et de sortie et aux logiciels d’exploitation – qui est essentielle pour gérer les données OT à la périphérie et, avec l’aide des plates-formes Microsoft, les intégrer aux données informatiques.
Lors de la création de options qui intègrent des données OT et IT, il est essentiel d’inclure la sécurité des données et du système avec Zero Belief comme principe de conception clé. L’accès aux systèmes opérationnels, des réseaux aux contrôleurs, est généralement accordé sur la base d’une confiance implicite. Mais cet excès de confiance peut être utilisé par les acteurs de la menace pour violer les réseaux. Une approche Zero Belief améliore la cybersécurité en supposant qu’il n’y a pas de confiance implicite et en renforçant les périmètres autour des actifs critiques pour l’entreprise. Cela inclut la sécurisation des données OT en transit et au repos, ce qui garantit la confidentialité et l’intégrité des données et certifie l’identité de l’utilisateur.
Remark les fabricants travaillent avec Microsoft et Rockwell Automation
Microsoft et Rockwell Automation proposent conjointement des produits edge-to-cloud qui vous aident à gérer et à donner un sens aux données de votre usine. Le résultat est des informations exploitables qui peuvent améliorer vos opérations commerciales.
- FactoryTalk InnovationSuite, optimisé par PTC, est un ensemble complet d’outils qui comprend l’analytique de la périphérie à l’entreprise, l’apprentissage automatique, l’Web industriel des objets (IIoT) et la réalité augmentée. Il est conçu selon le principe cloud-to-edge pour créer des options d’opérations numériques, exploite des méthodes natives du cloud, tire parti de l’intégration des données informatiques et OT et est infiniment évolutif lorsqu’il est déployé sur le cloud Microsoft Azure.
- Concentrateur FactoryTalk est une approche cloud native des opérations de fabrication numérique, avec des outils sous Design Hub, Operations Hub et Upkeep Hub. Chaque hub se compose de plusieurs options, nées dans le cloud et évolutives pour un retour sur investissement rapide pour les fabricants, les fabricants d’équipement d’origine (OEM) et les intégrateurs de systèmes.
Ces options aident Fonterra, une coopérative de produits laitiers basée en Nouvelle-Zélande détenue par 9 000 agriculteurs et familles qui sont responsables d’environ 30 % des exportations mondiales de produits laitiers. Dans 10 usines, les options basées sur Rockwell Automation capturent globalement données d’efficacité au niveau de l’équipement et du web site, qui est ensuite analysé, résumé et affiché localement. Les données sont également transmises aux systèmes basés sur Microsoft Azure, qui transforment les données en rapports de manufacturing perspicaces accessibles en toute sécurité dans toute l’entreprise.
En savoir plus sur nos options
Rockwell Automation et Microsoft Azure aident conjointement d’autres fabricants à combler le fossé entre l’informatique et l’OT et à créer des opérations plus efficaces, résilientes et durables. En savoir plus sur ce FactoryTalk InnovationSuite, optimisé par PTC et Concentrateur FactoryTalk peut faire pour votre entreprise industrielle.
